กรณี

การขยายศักยภาพการผลิต: วิคอร์ด เปิดตัวโรงงานแปรรูป CNC ที่ทันสมัยสําหรับการผลิตวาล์ว จีน 5 พฤษภาคม 2025 เพื่อตอบโจทย์ความต้องการที่เพิ่มขึ้นของโลก สําหรับวาล์วที่ออกแบบด้วยความแม่นยํา [ชื่อบริษัท] ได้ประกาศการขยายอํานวยความสะดวกในการแปรรูป CNC ที่ทันสมัยอุปกรณ์ที่มีการหมุนหลายแกนล่าสุด, เครื่องบด, บด, ติด, และเครื่องเจาะที่ปรับปรุงสําหรับการผลิตวาล์วประสิทธิภาพสูง ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม ด้วยเทคโนโลยีที่ทันสมัยโรงงานใหม่รวมศูนย์แปรรูป CNC อัตโนมัติที่ออกแบบเพื่อทําให้การผลิตวาล์วอุตสาหกรรมเรียบง่าย✔ วาล์วลูกบอล✔ วาล์วประตู✔ วาล์วกลอบ✔ ตรวจ หวย✔ วาล์ว กระพริก เครื่อง สําคัญ ที่ ส่งเสริม การ ผลิต วาล์วสถานที่นี้มีศูนย์การหมุน CNC-milling-boring-tapping-drilling ที่ทันสมัย

Vicord CNC Machine Tool Company made a splash at the 46th Wuxi Taihu International Intelligent Industrial Equipment Expo, showcasing its CNC machine tool expertise in valve manufacturing. At the expo, Vicord showcased its high-performance CNC lathes through dynamic equipment demonstrations and case studies, demonstrating their ability to precisely machine a variety of complex valve components, including but not limited to: Ball Valves: Efficiently turning balls, valve seats, and valve stems to ensure excellent sealing. Gate Valves: Precision machining of valve discs, gates, and valve body cavities to ensure strength and precise fit. Butterfly Valves: Suitable for achieving high-quality finishes on the contact surfaces of valve bodies, discs, and seals. Globe Valves: One-stop machining of disc, bonnet, and stem threads for reliable connections. With its high rigidity, precision, and stability, Vicord machines offer efficient, reliable, and intelligent solutions to address machining challenges in the valve industry, attracting numerous professional visitors.

ประวัติด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้น สําหรับการแปรรูปความแม่นยําสูงและประสิทธิภาพสูงในอุตสาหกรรมผลิตเครื่องมือเครื่องมือที่มีฟังก์ชันเดียวแบบดั้งเดิม (เช่น เครื่องเจาะแยกหรือเครื่องเจาะ) ไม่สามารถตอบสนองความต้องการของการผลิตที่ทันสมัยได้อีกต่อไปโดยเฉพาะในสาขารถยนต์, ท้องอากาศ, อิเล็กทรอนิกส์ และเครื่องจักรทั่วไป, การเจาะและการดึงเป็นวิธีการแปรรูปที่ทั่วไปซึ่งมักต้องใช้อุปกรณ์หลายอย่าง เพื่อให้ครบแยกกัน, ส่งผลให้มีประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ํา, อุปกรณ์ขนาดใหญ่และค่าใช้จ่ายสูงเครื่องเจาะและเจาะ CNC เกิดขึ้นและกลายเป็นอุปกรณ์สําคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและลดต้นทุนการผลิต. ภาพรวมของอุปกรณ์เครื่องเจาะและเจาะ CNC เป็นเครื่องมือ CNC ที่มีความแม่นยําสูง ซึ่งรวมฟังก์ชันหลายอย่าง เช่นเจาะ, เจาะและเจาะผ่านระบบ CNC ที่ทันสมัย และการออกแบบสปินด์ที่มีหลายฟังก์ชัน, อุปกรณ์สามารถดําเนินการแปรรูปหลายประการบนเครื่องมือเครื่องเดียวและบรรลุการแปรรูปที่บูรณาการและแม่นยําสูง เป้าหมายการพัฒนาการบูรณาการหลายฟังก์ชัน: ทําการประมวลผลแบบบูรณาการของกระบวนการหลายอย่าง เช่น การเจาะ, การดึงและการเจาะ ความแม่นยําสูง: ตอบสนองความต้องการการแปรรูปความแม่นยําสูงของชิ้นส่วนแม่นยํา ประสิทธิภาพสูง: ลดวงจรการผลิตได้มากด้วยการแปรรูปอัตโนมัติ ความฉลาด: การรวมฟังก์ชันการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูลที่ฉลาดเพื่อบรรลุการผลิตที่ฉลาดความยืดหยุ่น: ปรับตัวต่อการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีสเปคชันและวัสดุต่างๆ โครงสร้างและหน้าที่ของอุปกรณ์ ระบบ CNCใช้ระบบ CNC ที่มีความสามารถสูง รองรับการเชื่อมโยงหลายแกน และการเขียนโปรแกรมกระบวนการที่ซับซ้อนอุปกรณ์พร้อมกับอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร ใช้งานง่าย รองรับการติดตามทางไกลและการวินิจฉัยความผิดพลาด ระบบสปินด์สปินด์หลากหลายฟังก์ชัน รองรับการสลับเร็วของการเจาะและการกดฟังก์ชันสปินด์ไฟฟ้าแม่นยําสูง ความเร็วปรับได้ ปรับตัวให้เหมาะกับวัสดุและความต้องการในการแปรรูปที่แตกต่างกัน หนังสือพิมพ์เครื่องมือและระบบเปลี่ยนเครื่องมืออุปกรณ์พร้อมกับระบบการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ รองรับการสลับเครื่องมือหลายเครื่องเร็วความจุของกระจกเครื่องมือสามารถปรับเปลี่ยนตามความต้องการเพื่อปรับตัวให้กับภารกิจการแปรรูปที่แตกต่างกัน ระบบติดตั้งเครื่องติดตั้งไฮดรอลิกหรือปนูแมติกพิเศษเพื่อให้มั่นคงของชิ้นงานระหว่างการแปรรูปสนับสนุนการเปลี่ยนเร็ว ปรับตัวต่อการแปรรูปชิ้นงานที่มีคุณสมบัติต่าง ๆ ระบบบรรทุกและปล่อยของอัตโนมัติเครื่องปั่นหรือสายพานขนส่งที่บูรณาการ เพื่อทําการบรรจุของว่างอัตโนมัติและการปลดของผลิตภัณฑ์เสร็จอัตโนมัติ ระบบการตรวจจับที่ฉลาดพร้อมอุปกรณ์ตรวจจับออนไลน์ ติดตามความแม่นยําในการประมวลผลในเวลาจริง การแก้ไขความผิดพลาดอัตโนมัติการตอบสนองข้อมูลให้กับระบบ CNC เพื่อบรรลุการควบคุมวงจรปิด ระบบเย็นและการกําจัดชิประบบการเย็นที่มีประสิทธิภาพยาว ยาวนานของเครื่องมือและรับประกันคุณภาพการแปรรูปอุปกรณ์กําจัดชิปอัตโนมัติ ทําให้สภาพแวดล้อมการประมวลผลสะอาด นวัตกรรมทางเทคนิคการบูรณาการหลายฟังก์ชันทําความเข้าใจการประมวลผลแบบบูรณาการของกระบวนการหลายอย่าง เช่น การเจาะ, การดึง, และ reaming, ลดการลงทุนอุปกรณ์และพื้นที่พื้นที่. การควบคุมความแม่นยําสูงใช้สปินด์และรถเลนนําความละเอียดสูง เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยําในการแปรรูปจะถึงระดับไมครอน การจัดการที่ฉลาดรวมฟังก์ชันการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูลที่ฉลาดเพื่อบรรลุการจินตนาการและปรับปรุงกระบวนการการประมวลผล การออกแบบแบบโมดูลโครงสร้างแบบโมดูลของอุปกรณ์สะดวกสําหรับการบํารุงรักษา, การปรับปรุงและการขยายฟังก์ชัน ประหยัดพลังงานและคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใช้เครื่องยนต์ที่มีประสิทธิภาพ และเทคโนโลยีประหยัดพลังงาน เพื่อลดการใช้พลังงาน พื้นที่ใช้งานการผลิตรถยนต์: ใช้ในการเจาะและดึงกล่องกล่องเครื่องยนต์, กล่องเกียร์บ๊อกซ์และชิ้นส่วนอื่น ๆเครื่องบินอากาศ: เหมาะสําหรับการประมวลผลแม่นยําสูงของชิ้นส่วนเครื่องยนต์เครื่องบิน, ส่วนโครงสร้าง, ฯลฯอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์: ใช้สําหรับการเจาะและดึงส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยําเครื่องจักรกลทั่วไป: เหมาะสําหรับการเจาะและดึงของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ ข้อดีประสิทธิภาพสูง: การประมวลผลบูรณาการ ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 30%ความแม่นยําสูง: ความแม่นยําในการแปรรูปสามารถถึงระดับไมครอน ตอบสนองความต้องการการผลิตระดับสูงมีหลายฟังก์ชัน: การบูรณาการเจาะ, การดึงและการดึง, ลดการลงทุนเครื่องมืออัจฉริยะ: การทําการติดตามและปรับปรุงกระบวนการการประมวลผลที่ฉลาดความยืดหยุ่น: ปรับตัวต่อการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติและวัสดุต่าง ๆ ผลการพัฒนาการทดสอบต้นแบบ จบการพัฒนาต้นแบบ และผ่านการทดสอบการทํางานอย่างเข้มงวด เพื่อตรวจสอบความสามารถในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยําสูง การทดสอบลูกค้าร่วมมือกับบริษัทชั้นนําหลายแห่งในอุตสาหกรรมในการดําเนินการทดลองอุปกรณ์ รวบรวมความคิดเห็นและปรับปรุงการออกแบบ ปริสิตทางเทคนิครับสมัครสิทธิบัตรเทคนิคหลายแห่ง เพื่อปกป้องนวัตกรรมทางเทคโนโลยีหลัก กรณีใช้งานการแปรรูปอะไหล่รถยนต์ ในบริษัทผลิตอะไหล่รถยนต์บางส่วน เครื่องเจาะและเจาะ CNC ใช้สําหรับเจาะและเจาะกล่องกล่องเครื่องยนต์ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้น 35% และการปรับปรุงความแม่นยําในการแปรรูปเพิ่มขึ้นอย่างมาก. การแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องบินในสาขาเครื่องบินและอวกาศ อุปกรณ์นี้ถูกใช้ในการแปรรูปชุดเครื่องยนต์เครื่องบินให้มีความแม่นยําและมีความน่าเชื่อถือสูง การประมวลผลส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องเจาะและเจาะ CNC ใช้ในการเจาะและเจาะส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ความแม่นยํา ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าให้ดีขึ้นมาก การพัฒนาและการใช้เครื่องเจาะและเครื่องเจาะ CNC เป็นจุดพัฒนาใหม่ในเทคโนโลยีการเจาะและการเจาะอุปกรณ์นี้สามารถตอบสนองความต้องการการประมวลผลที่ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนไม่เพียงแต่โดยการบูรณาการหลายฟังก์ชันและการจัดการที่ฉลาดเครื่องเจาะและเจาะ CNC จะกลายเป็นเครื่องมือสําคัญในอุตสาหกรรมผลิตที่ทันสมัยช่วยให้บริษัทเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้า

ในอุตสาหกรรมผลิตที่ทันสมัย ความต้องการในการประมวลผลความละเอียดสูงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนกําลังเพิ่มขึ้น โดยเฉพาะในสาขาอากาศศาสตร์ อุปกรณ์พลังงาน เครื่องจักรกลหนัก เป็นต้นซึ่งนํามาตรฐานที่สูงขึ้นสําหรับเครื่องมือ CNC ที่มีฟังก์ชันหลายและมีประสิทธิภาพในจุดนี้ การพัฒนาและการปล่อยของ CNC สามด้าน boring lathe ได้กลายเป็นทางแก้ไขที่สําคัญในการตอบสนองความต้องการเหล่านี้ ภาพรวมของอุปกรณ์เครื่องบด CNC สามด้านเป็นเครื่องมือ CNC ความแม่นยําสูงที่รวมการบด, การหัน, การบดและหลายฟังก์ชันอื่น ๆคุณลักษณะหลักของมันคือมันสามารถแปรรูปสามด้านของชิ้นงานในเวลาเดียวกัน, การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมากและรับประกันความแม่นยําของการแปรรูปที่คงที่ อุปกรณ์เหมาะสําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนใหญ่และซับซ้อน เช่นกระบอกเครื่องยนต์ร่างของวาล์วไฮดรอลิก, ห้องเครื่องเวิร์บบิน, ฯลฯ เป้าหมาย R & Dการบูรณาการหลายฟังก์ชัน: ทําความเข้าใจการประมวลผลบูรณาการของกระบวนการหลายอย่าง เช่น การเจาะ, การหมุน, และการบด.ความแม่นยําสูง: ตอบสนองความต้องการการแปรรูปความแม่นยําสูงของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนประสิทธิภาพสูง: ลดวงจรการผลิตได้อย่างมากผ่านการแปรรูปซินคอนสามด้านความฉลาด: การบูรณาการการติดตามที่ฉลาดและฟังก์ชันการวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อทําผลิตที่ฉลาดความยืดหยุ่น: ปรับตัวต่อการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติและวัสดุต่างๆ โครงสร้างและหน้าที่ของอุปกรณ์การออกแบบการแปรรูป 3 ด้านหน้า: สปินด์หลักทําการหมุนและเจาะด้าน: สอง sub-spindles ทําด้านเจาะและการบดการทํางานร่วมกัน 3 ด้าน เพื่อให้การประมวลผลมีประสิทธิภาพ ระบบ CNC ใช้ระบบ CNC ที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อรองรับการเชื่อมโยงหลายแกนและการเขียนโปรแกรมกระบวนการที่ซับซ้อนอุปกรณ์พร้อมกับอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร ใช้งานง่าย รองรับการติดตามทางไกลและการวินิจฉัยความผิดพลาด ระบบสปินด์ ทั้งหมุนหลักและหมุนย่อยใช้หมุนไฟฟ้าความละเอียดสูงที่มีความเร็วปรับเปลี่ยนเพื่อปรับตัวให้เข้ากับวัสดุและความต้องการการแปรรูปที่แตกต่างกันพร้อมระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ เพื่อรองรับการเปลี่ยนเครื่องมือหลายเครื่องอย่างรวดเร็ว ระบบกั้นเครื่องจับไฮดรอลิกหรือปนิวเมติกพิเศษเพื่อให้มั่นคงของชิ้นงานระหว่างการแปรรูปสนับสนุนการเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว เพื่อปรับตัวต่อการแปรรูปชิ้นงานที่มีคุณสมบัติที่แตกต่างกัน ระบบบรรทุกและปล่อยของอัตโนมัติเครื่องปั่นหรือสายพานขนส่งที่บูรณาการ เพื่อทําการบรรจุของว่างอัตโนมัติและการปลดของผลิตภัณฑ์เสร็จอัตโนมัติ ระบบการตรวจจับที่ฉลาด พร้อมอุปกรณ์ตรวจจับออนไลน์ เพื่อติดตามความแม่นยําของการประมวลผลในเวลาจริงและแก้ไขความผิดพลาดโดยอัตโนมัติ ข้อมูลถูกส่งกลับสู่ระบบ CNC เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบปิดวงจร ระบบเย็นและการกําจัดชิป ระบบการเย็นที่ประสิทธิภาพในการขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือและรับประกันคุณภาพการแปรรูป อุปกรณ์กําจัดชิปอัตโนมัติ เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการประมวลผลให้สะอาด นวัตกรรมทางเทคนิคการประมวลผลซินคอนโนมัสสามด้านทําความเข้าใจการแปรรูปพร้อมกันของพื้นผิวสามของชิ้นงาน, การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก การบูรณาการหลายฟังก์ชันผสมผสานการเจาะ, การหมุนและการบดในหนึ่ง, ลดการลงทุนอุปกรณ์และพื้นที่พื้น. การควบคุมความแม่นยําสูงใช้สปินด์และรถไฟนําความละเอียดสูง เพื่อให้ความแม่นยําในการแปรรูปถึงระดับไมครอน การจัดการที่ฉลาดการบูรณาการฟังก์ชันการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูลที่ฉลาด เพื่อให้เกิดการจินตนาการและปรับปรุงกระบวนการการประมวลผล การออกแบบแบบโมดูลโครงสร้างอุปกรณ์ถูกจําแนกเพื่อการบํารุงรักษา, การปรับปรุงและการขยายฟังก์ชันง่าย สาขาใช้งานเครื่องบินอากาศ: ใช้ในการแปรรูปชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ห้องเครื่องยนต์และแผ่นทัวรบิน อุปกรณ์พลังงาน: เหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนสําหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ เช่น พลังงานนิวเคลียร์และพลังงานน้ํา เครื่องจักรกลหนัก: ใช้ในการแปรรูปชิ้นงาน เช่น ร่างซองไฮดรอลิกและที่นั่งพ่วงขนาดใหญ่การผลิตรถยนต์: เหมาะสําหรับการแปรรูปชิ้นส่วนความแม่นยําสูง เช่น กระบอกเครื่องยนต์และกล่องเกียร์ ข้อดีประสิทธิภาพสูง: การแปรรูปพร้อมกัน 3 ด้าน, ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 40%ความแม่นยําสูง: ความแม่นยําในการแปรรูปสามารถถึงระดับไมครอน ซึ่งตอบสนองความต้องการการผลิตระดับสูงมีหลายฟังก์ชัน: รวมการเจาะ การหมุน และการบด เพื่อลดการลงทุนอุปกรณ์อัจฉริยะ: ทําให้การติดตามและปรับปรุงกระบวนการการประมวลผลที่ฉลาดความยืดหยุ่น: ปรับตัวต่อการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีคุณสมบัติและวัสดุต่าง ๆ การแสดงในสถานที่ การแสดงการประมวลผลของอุปกรณ์ในสถานที่ถูกดําเนินการในงานแถลงข่าวเพื่อแสดงความสามารถในการประมวลผลที่มีประสิทธิภาพและมีความละเอียดสูง ประสบการณ์ของลูกค้าเชิญผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมและผู้แทนลูกค้า เพื่อสัมผัสการใช้งานของอุปกรณ์ในสถานที่และแบ่งปันประสบการณ์ของพวกเขา การแลกเปลี่ยนทางเทคนิคจัดสัมมนาทางเทคนิคเพื่อสํารวจแนวโน้มการใช้งานและนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของ CNC lathes boring สามด้าน การลงนามความร่วมมือลงนามข้อตกลงการร่วมมือกับหลายบริษัทชั้นนําในอุตสาหกรรมเพื่อส่งเสริมการนําอุปกรณ์มาใช้ในตลาด การวิจัยและการพัฒนาและการปล่อย lathes CNC สามด้านเจาะหมายเลขความก้าวหน้าใหม่ในความละเอียดสูงและเทคโนโลยีเครื่องมือ CNC หลายหน้าที่อุปกรณ์นี้สามารถตอบสนองความต้องการไม่เพียงแค่การประมวลผลที่ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนแต่ยังให้การสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งต่อการปรับปรุงอุตสาหกรรมการผลิตที่ฉลาดจะส่งเสริมการพัฒนาและการใช้เทคโนโลยีเครื่องมือ CNC และช่วยอุตสาหกรรมผลิตให้ย้ายไปสู่ระดับที่สูงกว่า.

การวิจัยและพัฒนาเครื่องมือ CNC ใหม่: เครื่องแปรรูปวาล์ฟกระพริก 6 สถาน ประวัติด้วยการพัฒนา อัตโนมัติอุตสาหกรรมและการผลิตที่ฉลาด วาล์วกระพริก เป็นส่วนประกอบสําคัญของระบบควบคุมของสารไหลมีความต้องการที่สูงขึ้นเรื่อยๆ สําหรับความแม่นยําและประสิทธิภาพในการประมวลผลวิธีการแปรรูปแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่และความละเอียดสูงการพัฒนาเครื่องมือ CNC เครื่องมือใหม่ - วาล์วกระพริก อุปกรณ์การประมวลผลหกสถานีได้กลายเป็นกุญแจในการปรับปรุงระดับการผลิตของวาล์วกระพริก. ภาพรวมของอุปกรณ์อุปกรณ์แปรรูประบายกระปุกกระปุกกระพริก 6 สถาน คือ เครื่องมือ CNC ที่ประกอบด้วยหลายกระบวนการ ที่ได้รับการออกแบบโดยเฉพาะสําหรับกระปุกกระพริกการบูรณาการฟังก์ชันการประมวลผลหลายอย่าง เช่น การหมุนผ่านการทํางานร่วมกันของสถานีหกสถานี กระบวนการทั้งหมดจากสีว่างถึงผลิตภัณฑ์เสร็จการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพสินค้าให้ดีขึ้น. เป้าหมาย R & Dประสิทธิภาพสูง: ลดวงจรการผลิตด้วยการแปรรูปซิกรอนส์หลายสถานีความแม่นยําสูง: ตอบสนองความต้องการการแปรรูปความแม่นยําของวาล์วกระพริก และรับประกันความละเอียดขนาดและกณิตศาสตร์อัตโนมัติสูง: ลดการลงมือและลดแรงงานความยืดหยุ่น: ปรับปรุงความต้องการการประมวลผลของวาล์วกระพริบของรายละเอียดต่าง ๆความฉลาด: การรวมฟังก์ชันการติดตามและวิเคราะห์ข้อมูลที่ฉลาดเพื่อบรรลุการผลิตที่ฉลาด โครงสร้างและหน้าที่ของอุปกรณ์การออกแบบ 6 สถานี สถานีที่ 1: การบรรทุกและตั้งตําแหน่งสถานที่ 2: การแปรรูปแบบหยาบคาย (การหมุนวงกลมภายนอก, หน้าปลาย, ฯลฯ)สถานีที่ 3: การบวก (การหมุนแม่นยําสูง, การบด)สถานีที่ 4: การเจาะและการเจาะ (การแปรรูปรูและพื้นผิวปิด)สถานีที่ 5: การตรวจสอบและแก้ไข (การตรวจสอบขนาดออนไลน์, การแก้ไขความผิดพลาดอัตโนมัติ)สถานีที่ 6: ขนส่งและบรรจุสินค้าเสร็จ ระบบ CNC ใช้ระบบ CNC ที่มีความสามารถสูง รองรับการเชื่อมโยงหลายแกน และการเขียนโปรแกรมกระบวนการที่ซับซ้อนอุปกรณ์พร้อมกับอินเตอร์เฟซมนุษย์-เครื่องจักร ใช้งานง่าย รองรับการติดตามทางไกลและการวินิจฉัยความผิดพลาด ระบบสปินด์ หมุนไฟฟ้าแม่นยําสูง ความเร็วปรับได้ เหมาะสําหรับวัสดุและความต้องการการแปรรูปที่แตกต่างกันอุปกรณ์พร้อมกับระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ, รองรับการเปลี่ยนเครื่องมือหลายอย่างอย่างรวดเร็ว ระบบกั้นเครื่องจับไฮดรอลิกหรือปนิวเมติกพิเศษเพื่อให้มั่นคงของชิ้นงานระหว่างการแปรรูปสนับสนุนการเปลี่ยนเร็ว ปรับตัวให้กับการประมวลผลของวาล์วกระพริกของรายละเอียดที่แตกต่างกัน ระบบบรรทุกและปล่อยของอัตโนมัติเครื่องปั่นหรือสายพานขนส่งที่บูรณาการ เพื่อทําการบรรจุของว่างอัตโนมัติและการปลดของผลิตภัณฑ์เสร็จอัตโนมัติ ระบบการตรวจจับที่ฉลาดพร้อมอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์ ติดตามความแม่นยําในการประมวลผลในเวลาจริง และแก้ไขความผิดพลาดอัตโนมัติข้อมูลถูกส่งกลับสู่ระบบ CNC เพื่อให้เกิดการควบคุมแบบปิดวงจรระบบเย็นและการกําจัดชิประบบการเย็นที่ประสิทธิภาพในการขยายอายุการใช้งานของเครื่องมือและรับประกันคุณภาพการแปรรูปอุปกรณ์กําจัดชิปอัตโนมัติ เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการประมวลผลให้สะอาด จุดนวัตกรรมทางเทคนิคการประมวลผลร่วมกันหลายสถานีมีสถานี 6 แห่งทํางานพร้อมกัน ทําให้การผลิตมีประสิทธิภาพมากขึ้นการควบคุมแบบฉลาดการติดตามที่สมบูรณ์แบบและฟังก์ชันการวิเคราะห์ข้อมูล เพื่อให้เกิดการจินตนาการและการปรับปรุงกระบวนการการประมวลผล การตรวจจับออนไลน์ความแม่นยําสูงการตรวจจับความแม่นยําในการแปรรูปในเวลาจริง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์คงที่ การออกแบบแบบโมดูลโครงสร้างอุปกรณ์ถูกจําแนกเพื่อการบํารุงรักษา, การปรับปรุงและการขยายฟังก์ชันง่าย ประหยัดพลังงานและคุ้มครองสิ่งแวดล้อมใช้มอเตอร์ประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีประหยัดพลังงานเพื่อลดการบริโภคพลังงาน พื้นที่ใช้งานการผลิตวาล์ว: ใช้ในการผลิตวัตถุจํานวนมากของวาล์วกระพริก, วาล์วลูกกลอง, วาล์วประตูและวาล์วอื่น ๆน้ํามันเคมี: เหมาะสําหรับการประมวลผลของวาล์วควบคุมของเหลวความแม่นยําสูงอุตสาหกรรมพลังงาน: ใช้ในการผลิตวาล์วสําคัญ เช่น พลังงานนิวเคลียร์และพลังงานน้ําเครื่องจักรทั่วไป: เหมาะสําหรับการประมวลผลหลายกระบวนการของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนต่างๆข้อดีประสิทธิภาพสูง: การประมวลผลร่วมกันหลายสถานี, ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่า 30%ความแม่นยําสูง: ความแม่นยําของการแปรรูปสามารถถึงระดับไมครอน, ตอบสนองความต้องการของการผลิตวาล์วกระพริกระดับสูงค่าใช้จ่ายต่ํา: ลดค่าแรงงานและอัตราขยะ ลดต้นทุนการผลิตความยืดหยุ่น: ปรับตัวให้กับการแปรรูปวาล์วกระพริบของชี้แจงและวัสดุต่างๆความฉลาด: ทําให้การติดตามและปรับปรุงกระบวนการการประมวลผลที่ฉลาดการวิจัยและการพัฒนาอุปกรณ์แปรรูป 6 สถานที่สําหรับวาล์วกระพริบ เป็นการพัฒนาเทคโนโลยีการผลิตวาล์วกระพริบไปสู่ประสิทธิภาพสูงความแม่นยําและความฉลาดสูงอุปกรณ์นี้สามารถไม่เพียงแค่ตอบสนองความต้องการสูงของอุตสาหกรรมที่ทันสมัยสําหรับวาล์วกระพริก แต่ยังสามารถให้บริการกับการแก้ไขใหม่สําหรับอุตสาหกรรมการผลิตวาล์วการส่งเสริมการปรับปรุงเทคโนโลยีอุตสาหกรรมและการพัฒนาที่ยั่งยืน.